项目研发阶段，上电联合上电富士制定定制化电驱方案，并搭配高性能变频器，形成“电机+变频器+系统方案”的一体化解决方案。项目团队依托先进的电磁计算方法和结构仿真技术，成功攻克超高速转子动力学设计、高效冷却系统集成等多项核心技术瓶颈，通过精准的参数匹配与系统联调，确保整套电驱装备在高转速、高负荷的极端工况下仍能保持卓越性能，稳定高效运行。在制造环节严格执行精细化生产标准，对关键零部件开展全流程精密加工与严格检测，从源头筑牢产品质量防线。安装调试期间，技术服务团队全程驻守现场，与各合作单位紧密协作、无缝衔接，精准完成电机、变频器与机组的一体化对接调试，为项目的顺利实施提供全方位保障。

该项目的成功投用，将显著降低硝酸生产过程中的能耗与碳排放，更将加速推动硝酸行业从传统汽驱向高效电驱的转型升级，且项目具有显著的经济效益与深远的社会效益。